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连续式真空上料机系统工艺的使用工况：

　　远距离输送

　　高度落差大的输送

　　输送效率要求高的工况

　　物料有一定粘附性，防止堵料

　　需要连续给料的工况：挤出机、粉碎机等

　　连续式真空上料机系统工艺方式：

　　1、 采用关风机下料，形成连续式真空上料系统

　　2、 通过串联两台普通的真空上料机形成连续加料

上料机是实现单机自动、多机联动和自动生产线、自动化车间、自动化工厂的基本机构。它不仅节省上卸料的时间，而且可以大大改善工人的繁重体力劳动．提商效率。所以它是现代工作机设计和旧有设备技术改造的重要组成部分。

真空上料机可完全实现自动化控制，在0~30秒内自由选定吸放料时间，输送量的大小主要取决于物料的特性、易流性、密度、粘稠度等；输送距离：水平远10m左右、垂直高10m左右 ，输送量：40-50,000kgh可选 。（3）具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，用于各种环境下的输送[1]。该机是振动筛、粉碎机、压片机、包装机、填充机、干法制粒机等机械自动上料的设备。

真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如新材料粉末、粉末、化工粉料、金属粉末、粉末、颗粒、、、丸剂、小食品颗粒等；不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料。按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。该机具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。

自动真空上料机分为气动真空上料机和电动真空上料机，这是根据客户的实际输送量来选择是气泵还是电泵，在满足客户要求的前提下，降低客户的投入资金，整套设备操作简单，整个运作过程是在真空环境下进行，过滤器精度高，对于特殊的物料配有振动器，使物料流通通畅，避免物料与外界环境和操作人员的交叉污染，降低了人力物力等资源，达到真正的无尘化操作。再一个则是在此基础上安装了单片机，实现了加料自动化和自动停止的功能作用。

上料机故障的首要任务应该是先了解上料机的工作原理。其工作原理是：上料机作为气力输送中的一种，采用真空泵作为动力源，利用负压气流在密闭的管道中输送物料的目的。

　　检查一：检查动力源。上料机触摸屏手动测试界面，启动真空泵，观察真空表和泄压口气流是否正常。另外，也要检查真空度和气流量是否达到要求。当真空度超过正常值，设备表面输送管路会出现堵料的情况；而当真空度低于正常值，设备表面会有漏气的现象。

　　检查二：检查管路密封性。启动上料机后，步检查进料口是否有吸力。无吸力的情况下检查是否堵料，吸力小的情况下检查滤芯是否堵塞，管路是否有漏气。